在本届Chinaplas上，伊之密不仅展示了最新的平台产品二板式注塑机，还首次携手HPM参展，双品牌运营落地中国市场。

HPM携二板式注塑机首次参展

在伊之密展台E3F41，HPM单独开辟展区，展示国内第一台HPM品牌二板式注塑机——DP系列1300T二板式注塑机，并采用低压注塑技术和模内植皮工艺，现场演示生产汽车座椅部件。

伊之密汽配应用研究院应用总监彭晓平介绍说：“低压注塑技术起源于欧洲的汽车工业，如今在欧美、日韩等国家汽车工业领域和电子电气领域已经非常成熟，但在我国尚处初步阶段，尤其在国产二板式注塑机该技术还是空白状态。”此次HPM-DP系列二板式注塑机突破技术门槛，正是伊之密和HPM双品牌运营的化学效应。

自2011年收购HPM后，伊之密注册成立HPM北美公司，定位以产品研发、销售和服务为主，机器的制造在伊之密中国工厂完成。

“在北美市场，我们充分发挥中国的制造资源优势，满足美国客户需求，在中国市场，则将HPM的技术沉淀转化到产品上，满足中国用户的应用需求。”伊之密董事总经理甄荣辉说，去年HPM售出多台HST²系列注塑机，今年第一季度还成功售出了HPM二板式注塑HSⅡ1100。

目前，HPM-DP系列二板式注塑机已于去年开始在海外小批量销售，市场反馈良好，并将于今年在国内上市销售，由此，HPM也正式进军中国塑机市场，与伊之密在国内实行双品牌运营。

值得一提的是，伊之密在去年聘请了恩格尔前首席技术官Dr.-Ing.Hans Wobbe担任伊之密首席战略官，由他来亲自把关二板机的技术和品质。

平台产品演绎高难度成型方案

实现技术突破的还有伊之密升级的平台产品，今年展会上，伊之密机器现场演绎高难度成型方案。如新一代餐盒专用高速注塑机PAC-K系列，针对餐盒生产工艺要求研制，生产效率明显提升。展会现场展示一出八1000ml餐盒，成型周期在5秒以内。

FE飞逸全电动注塑机则瞄准金属粉末成型，注射不锈钢医疗止血钳，尺寸精度达到±0.01mm。据了解，金属粉末注射成形技术(Metal Injection Molding，简称MIM)是将是传统粉末冶金工艺与塑料成型工艺结合的新型工艺。

A5标准型高端伺服机今年在细分市场延伸，展示高端厚壁制品成型方案，一出四光学LED透镜，产品通透，无黑点、白点或气泡等。自去年9月A5中小型机(60T-480T)全面上市后，已经得到客户广泛认同和验证，今年伊之密还将推出560T以上的A5大型三板机，进一步提高配置和塑化能力，为客户创造更佳的价值。