对于塑料瓶跟塑料桶，事实上并没有非常严格的界限。两者之间的最大区别主要在于容量。1L下的一般称呼为塑料瓶，5L以上的称为塑料桶。1-5之间则很多时候既叫塑料瓶又叫塑料桶。不过，对于厂家来说，关于塑料瓶和塑料桶的生产企业则有着较为明显的区别。

　塑料桶厂家一般来说不会去做塑料瓶，而塑料瓶厂家也一般专心于瓶子生产。这主要是因为瓶子生产主要为吹瓶类机器，塑料桶则以吹塑机为主，在机器构造上有较大区别。

我国塑机业发展引全球关注

　吹瓶机行业发展全自动化新趋势凸显

　吹瓶机市场正在全面进入自动化时代，随着下游市场的转型升级以及越来越高的劳动力成本。自动化、一体化的吹瓶机成为了众多厂家的首选。这迫使吹瓶机厂家也开始纷纷想办法放弃传统的产品类型，主攻全自动吹瓶机市场。全自动吹瓶机的生产对于厂家来说需要有很强的研发实力，需要有更多的经验积累。这使得一些小型的吹瓶机厂家显得力不从心。产吹瓶机比起国外企业生产的设备技术上有一定的差距，这与国内塑机行业起步较慢有很大关系，只有着重设计、制造、检验、安装、调试、服务等全过程，符合国家生产标准，完善国内的塑机行业的生产工艺。

　全自动吹瓶机在整个生产过程中不需要人工参与，基本上实现了自动化生产，全自动吹瓶机采用智能化的控制系统，这样能够保证生产效率，采用进料自动，将瓶坯的坯体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。并且可以同时配套多台机器组合到全自动生产线上，大大降低了人工成本，由于它的这个特性，很多PET包装企业选择购买全自动吹瓶机，达到连续生产的目的。其实除了这个表面因素，全自动吹瓶机还具有自动报障功能，当操纵错误时，机器程序会显示并发出对应警报声音；模具更换十分方便，在相应机器的容模范围内无须再次调整容模厚度。除了以上几点，它还具备其他一些优势，不在此一一列举。

　虽然全自动吹瓶机发展势头很猛，但是仍然存在一些问题，同时也面临着市场机遇与挑战。吹瓶机厂家还需不断投入研发成本，开发新产品，对于一些老机器，要适当调整产品结构，剔除生产率低、能耗高、产品滞后的机型，做好产品的更新换代。从目前的饮料包装瓶行业来看，在果汁、功能性饮料、茶类、瓶装饮用水以及碳酸饮料等产品发展的同时，也会逐步向低糖或无糖饮料以及纯天然、含乳类等健康性饮料方向过度，届时，吹瓶机行业必然也向绿色环保、利润压缩、品牌销售、优质高效、低能耗的行业标准转变。这将是PET包装行业发展的必然趋势，吹瓶机厂家务必预先做好相应转变，以适应市场发展，谁能不断满足PET包装商家的需求，谁就能在吹瓶机行业利于不败之地，甚至走出国门，与国际品牌相竞争。

　吹塑机行业向高端水平迈进

　吹塑机自从发展以来迅速被各行各业所采用，得力于其长寿命，较大锁模力，无油气囊锁模技术以及肘节运转进受力少，且更加严实和便捷的封口技术和更容易操作、更加可靠的PLC材质触摸屏的鲜明的特色和亮点。通过对该行业动态的一个整体分析，大家可以比较清晰的认识到吹塑机行业大的发展方向。

　创新是可持续发展的永恒动力，塑料吹膜机生产厂家理解的创新的含义，绝不仅仅指技术和产品创新，还包含管理、体制和企业文化等更广泛、更深层次的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下，塑料吹膜机生产厂家不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。

　吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的，比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子，而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋，回料的膜适合做各种垃圾袋等等，吹膜机广泛应用于各种行业。

目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹膜机制造机械行业的发展，同时环保节能技术在吹膜机机械行业得到重视，促进吹膜机向高端水平迈进。

　如今我国已是世界塑料消费量第二大国，塑料机械产量和社会拥有量均居世界第一，但由于我国人口达13亿之多，我国每人年平均消费塑料量仍处于很低水平，这一反差巨大的情况既说明我国在发展塑料工业方面取得了巨大的成就，也预示了今后发展我国塑料原材料工业和塑料机械工业仍有广阔的空间和美好的前景。