超高分子量聚乙烯，由于其分子量很高、熔体流动速率极低、熔体黏度极大、流动性极差、对热剪切又极为敏感，所以，不宜用一般热塑性塑料成型设备和工艺来成型制品。一般多用热模压法、冷压烧结法成型。近年来，由于采取了对UHMWPE进行改性，达到不降低分子量而改善熔融性的目的，使熔体的流动性得到改善;另一点是对设备进行改造、采用压缩比小，螺纹槽深度大，双螺杆挤出机的两螺杆同方向旋转;在进料处机简要开槽，采用强制供料方法，以达到原料初人机筒时的顺利输送;挤塑工艺温度控制在180～200℃范围内，螺杆工作转速控制在10～15r/min，以防止高剪切速率下的原料降解。现在用这种挤出工艺可生产uHM—WPE板材、棒材、中空制品和薄膜等。

　　用注塑机注射成型UHMWPE制品时，选用的单螺杆注塑机的螺杆和成型模具的结构应适当改进;塑化原料的工艺条件也要进行调整：如采用高压下喷射熔料，使其流动有利于充模，保证制品成型尺寸的稳定性好，故注意其注射压力要控制在12MPa以上;螺杆塑化原料转速控制在40～60r/min范围内，转速过高、料温易升高，这样的原料也容易降解，使分子量下降，则会影响制品的性能。

　　由于UHMWPE具有其他热塑性塑料无法比拟的独特性能，而且价格适中，所以，广泛地应用在纺织、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等各领域中。如耐腐蚀的罐衬里，容器、冷却塔体;耐磨的轴、轴套、偏心轮、齿轮、搅拌桨叶、造纸行业中的刮刀片、导流板水翼;耐磨又耐寒用的冰上运动器材，如旱冰滑轮、滑雪具衬板、履带式冰雪专用汽车零部件等;电器绝缘用电镀槽、辊子，高频和超高频区间工作的绝缘子、绝缘托架、电缆导管、电缆端子、断路器等。